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Logiciel QMS : Deltek TIPQA

Deltek TIPQA est une solution de gestion de la qualité pour les fabricants de produits complexes opérant dans des environnements strictement réglementés.

LOGICIEL DE GESTION DE LA QUALITÉ

La suite logicielle TIPQA permet aux organisations de gérer et d’optimiser leurs processus de fabrication pour assurer une qualité élevée des produits. Les processus numérisés et la base de données centralisée de TIPQA améliorent la précision et la cohérence du flux d’informations entre les départements, garantissant l’intégrité du cycle de vie qualité. Tous les aspects de l’assurance qualité, incluant les inspections, les non-conformités, les actions correctives et préventives (CAPA), les audits et la gestion des fournisseurs, sont optimisés. Pour intégrer les opérations de l’atelier, Deltek TIPSFE synchronise les données de qualité et de fabrication dans un environnement sans papier.

AVANTAGES DU LOGICIEL QMS

GESTION DES AUDITS

Audits configurables conformes aux normes évolutives comme AS9100D, ISO 9001, DFARS, DCMA, DCAA, FRACAS, DMSMS et CMMC.

TRANSFORMATION NUMÉRIQUE

Système qualité numérisé offrant une visibilité en temps réel sur les produits, les processus et les fonctions grâce à un contrôle électronique des documents.

AMÉLIORATION DU COÛT DE LA QUALITÉ

Réduction des pièces non conformes et des actions correctives, en mettant davantage l’accent sur les inspections fondées sur des critères.

CARACTÉRISTIQUES DU LOGICIEL QMS

CAPA en Boucle Fermée avec Matériel Non Conforme

Processus CAPA en boucle fermée pour suivre les problèmes depuis leur origine jusqu’à leur résolution, et pour mettre en œuvre des mesures correctives.

Création d’une bibliothèque de codes de disposition et enregistrement de plusieurs défauts sur un même lot ou unité.

Champs de collecte de données personnalisables par les administrateurs fonctionnels sans assistance informatique.

Création de Plans d'Inspection Basés sur des Critères

Suivi en temps réel des matériaux et des pièces entrants, avec visibilité sur les articles reçus et en attente d’inspection.

Fonctionnalités avancées pour les ingénieurs et inspecteurs avec des schémas annotés pour créer des plans de contrôle d’inspection.

Visibilité des résultats d’inspection à l’échelle de l’entreprise grâce à l’automatisation du routage et des instructions de travail.

Construction d’une Généalogie des Pièces Efficace

Suivi des pièces à tous les niveaux pour s’assurer que tous les problèmes sont résolus avant la sortie du produit.

Identification et rappel des matériaux et pièces suspects ou incorrects en temps opportun.

Utilisation de la fonctionnalité big data pour créer des ensembles de données sur les non-conformités, les rapports d’exécution, les rapports d’inspection, etc.

Préparation aux Audits

Support des audits internes et externes, incluant les exigences gouvernementales et réglementaires.

Création d’une bibliothèque personnalisée de types d’audit avec planification automatique.

Élimination des plans et résultats d’audit sur papier.

Création d’un Référentiel Unique de Documents

Élimination des documents papier sujets aux erreurs, avec garantie du contrôle des versions via un accès automatisé basé sur les rôles.

Suivi et garantie de la conformité aux normes industrielles telles que ISO 9001, AS 9100, DCMA, FAA, etc.

Accès facilité aux documents requis pour les audits avec des modèles personnalisables pour chaque processus d’entreprise.

Construction d’une Chaîne d’Approvisionnement Résiliente

Amélioration de la visibilité et de la communication au sein de la chaîne d’approvisionnement, permettant un contrôle efficace des coûts et de la qualité des fournisseurs.

Réduction significative des risques liés à la chaîne d’approvisionnement en surveillant proactivement les fournisseurs sur la base des tendances de performance.

Fonctionnalité unique pour gérer les fournisseurs secondaires afin d’améliorer la traçabilité et la qualité.

CARACTÉRISTIQUES DU LOGICIEL QMS

1

CAPA en Boucle Fermée avec Matériel Non Conforme

Processus CAPA en boucle fermée pour suivre les problèmes depuis leur origine jusqu’à leur résolution, et pour mettre en œuvre des mesures correctives.

Création d’une bibliothèque de codes de disposition et enregistrement de plusieurs défauts sur un même lot ou unité.

Champs de collecte de données personnalisables par les administrateurs fonctionnels sans assistance informatique.

2

Création de Plans d'Inspection Basés sur des Critères

Suivi en temps réel des matériaux et des pièces entrants, avec visibilité sur les articles reçus et en attente d’inspection.

Fonctionnalités avancées pour les ingénieurs et inspecteurs avec des schémas annotés pour créer des plans de contrôle d’inspection.

Visibilité des résultats d’inspection à l’échelle de l’entreprise grâce à l’automatisation du routage et des instructions de travail.

3

Construction d’une Généalogie des Pièces Efficace

Suivi des pièces à tous les niveaux pour s’assurer que tous les problèmes sont résolus avant la sortie du produit.

Identification et rappel des matériaux et pièces suspects ou incorrects en temps opportun.

Utilisation de la fonctionnalité big data pour créer des ensembles de données sur les non-conformités, les rapports d’exécution, les rapports d’inspection, etc.

4

Préparation aux Audits

Support des audits internes et externes, incluant les exigences gouvernementales et réglementaires.

Création d’une bibliothèque personnalisée de types d’audit avec planification automatique.

Élimination des plans et résultats d’audit sur papier.

5

Création d’un Référentiel Unique de Documents

Élimination des documents papier sujets aux erreurs, avec garantie du contrôle des versions via un accès automatisé basé sur les rôles.

Suivi et garantie de la conformité aux normes industrielles telles que ISO 9001, AS 9100, DCMA, FAA, etc.

Accès facilité aux documents requis pour les audits avec des modèles personnalisables pour chaque processus d’entreprise.

6

Construction d’une Chaîne d’Approvisionnement Résiliente

Amélioration de la visibilité et de la communication au sein de la chaîne d’approvisionnement, permettant un contrôle efficace des coûts et de la qualité des fournisseurs.

Réduction significative des risques liés à la chaîne d’approvisionnement en surveillant proactivement les fournisseurs sur la base des tendances de performance.

Fonctionnalité unique pour gérer les fournisseurs secondaires afin d’améliorer la traçabilité et la qualité.

INTÉGRATIONS POUR LES FABRICANTS ET LES ENTREPRENEURS PUBLICS

Synchronisez les données de qualité et de fabrication pour obtenir une vue d’ensemble de l’entreprise. Deltek TIP Technologies offre une intégration optimale du cycle de vie des produits avec ses solutions Costpoint ERP sur site ou dans le cloud. Il utilise une API ouverte pour offrir plusieurs interfaces ERP, notamment SAP et Oracle, ainsi qu’une interface générique pour s’intégrer facilement à presque toutes les solutions ERP, MRP ou MES.

Nous sommes des experts en technologie.

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